所有Synova產品
Synova提供采用最先進的激光微射流技術的激光加工系統(tǒng)。加工系統(tǒng)按不同匹配置可以進行手動、半自動、或全自動加工。
采用激光微射流LMJ®技術的高精度激光加工系統(tǒng)，可進行快速、準確、全方位加工，并且加工廢屑隨水沖刷、無毛刺、無沉積、無二次污染、幾可忽略熱影響區(qū)和重鑄層、在具有高質量和高效率的平衡下實現(xiàn)加工后最低材料變化和機械應力。
我們的設備經過了反復多次的現(xiàn)場考驗，可在交鑰匙方式下或者在Synova協(xié)助下雙方和多方合作實現(xiàn)全時工業(yè)化生產。
Synova目前提供不同系列的采用激光微射流LMJ®技術的激光加工系統(tǒng)。目前的系列包含LCS系列、DCS系列、達芬奇鉆石工廠系列、MCS 系列、XCL系列、GCS系列和LMJiP(激光微射流集成系統(tǒng)）。Synova亦可根據客戶的需求，通過與客戶的合作，為其提供適應多樣加工模式的交鑰匙工程。我們也可以根據客戶的特殊需要提供可定制產品/機型的服務。
LCS系列
該加工系統(tǒng)為采用激光微射流LMJ®技術的3軸激光切割機。LCS-800加工系統(tǒng)是一款堅固耐用的多功能通用加工系統(tǒng)，專為不同工業(yè)領域的多種高精度切割和鉆孔應用而設計。 工作臺可加工在其加工空間內任何尺寸的零件，既可用于小批量和原型試加工，也適用于大批量生產。 主要應用包括比如半導體器件、金屬掩模和其他由金屬、陶瓷或復合材料（例如碳化硅SiC、CFRP、CMC、碳碳復材等）制成的部件。 LCS-800系統(tǒng)具有直觀且完全集成的具有觸摸屏功能的系統(tǒng)控制屏。 偏移對準系統(tǒng)集成了自動激光噴嘴校準、自動噴射角度校正和激光功率控制等增強功能。...
5軸LCS-305專為自動生產大尺寸刀具、多齒金剛石刀具以及其他3D加工而設計的激光微射流LMJ®加工系統(tǒng)。具有獨特設計的五軸聯(lián)動，其高度動態(tài)軸向加工可同時實現(xiàn)最大精度和最快速度的精密加工。 LCS-305采用水冷線性和力矩電機(溫控± 0.1°C)，配合采用礦物鑄造床身實現(xiàn)精致溫度控制，以提高穩(wěn)定性并減少振動。 全自動偏移校準系統(tǒng)集成了激光噴嘴校準、自動射流角度校正、激光功率計和接觸式探針。 借助HSK 63刀架，可以以非常高的精度更換刀具。...
3軸LCS 303 是一種高精度和高可靠性的激光切割系統(tǒng)。它可以加工多種材料，從金屬到超硬和脆性材料（如鉆石或陶瓷），再到復雜的復合材料。 應用包括鐘表零件、醫(yī)療器械工具、電子零件和其他高科技零件的高精度加工。 工作區(qū)為300 x 300 mm，加工系統(tǒng)采用線性電機軸。工件固定在 T 形螺母工作臺上?？蛇x的B旋轉軸可安裝在工作臺上，從而可以不同的旋轉角度定位工件。 該套最先進的擊鼓數(shù)控機床系統(tǒng)包括高功率綠色激光器、帶超純水裝置的緊湊型高壓水泵、觸摸屏控制面板、和帶電動變焦的視覺系統(tǒng)。 自動校準系統(tǒng)集成了激光噴嘴校準、射流角度校正、激光功率測量和射流穩(wěn)定性控制。...
LCS 150是一款通用型激光切割系統(tǒng)，專為微加工應用而設計，例如各種工業(yè)領域的切割、鉆孔或開槽。此款加工系統(tǒng)可采用不同激光功率（最高達 200 W）。 該機床采用X/Y軸交叉工作臺并使用線性X和Y電機軸，工件固定在M6螺紋孔工作臺上。一個（可選的）B旋轉軸可以安裝在工作臺上，從而可以在不同旋轉角度定位工件。 該數(shù)控激光加工系統(tǒng)由高功率綠色或紅外激光器、帶超純水裝置的緊湊型高壓水泵、觸摸屏控制面板、和帶電動變焦的視覺系統(tǒng)組成。...
具有3軸或5軸的LCS-50是Synova最緊湊和最具成本效益的激光微射流LMJ®機器。LCS-50系統(tǒng)是精加工鉆石刀具、手表部件和其他需要精密切割、鉆孔、開槽或切片以及 3D 加工的小零件加工的理想選擇。 該機器使用線性電機軸 (LCS 50-3) 和配備扭矩電機的附加B和C旋轉軸實現(xiàn)3D切割和型面加工(LCS 50-5)。 該先進的數(shù)控機床系統(tǒng)由高功率綠色激光、緊湊設計高壓泵與超純水單元、觸摸屏控制面板、觸摸探針、和電動變焦的視覺系統(tǒng)組成。...
DCS系列
該鉆石切割系統(tǒng)的工作區(qū)域為300 x 300毫米，特別適合切割 5cts或以上的鉆石。 它提供天然鉆石的切割和分割切割功能，以及培育鉆石的取芯和切片。 由于無需調整焦距，工作距離和切割深度可達30mm。因此，鉆石可以進行單側切割，而不是像常規(guī)激光那樣進行兩側切割。
DCS 150是Synova提供的適用于切割中小規(guī)格天然和培育鉆石的切割系統(tǒng)。這套3軸系統(tǒng)可以切割機器允許鋸切尺寸至4cts的天然鉆石，和培育鉆石的取芯和切片。 加工過程不需要調整焦距，工作距離和切割深度可達30mm。因此，鉆石可以進行單側切割，而不是像常規(guī)激光那樣從兩側切割。
DCS 50是Synova最緊湊的鉆石加工系統(tǒng)。3軸機器設計用于切割小鉆石（0.1至1.5cts）。帶有兩個附加旋轉軸的DCS 50還允許高精度切錐、成型和花式形態(tài)的加工。 該機床采用線性電機驅動的X、Y和Z軸 (DCS 50-3) ，和附加的B和C旋轉軸，可實現(xiàn)精確的鉆石加工，例如成型和成形加工 (DCS 50-5)。 這套最先進的數(shù)控機床系統(tǒng)由高功率綠色激光器、帶超純水裝置的緊湊型高壓水泵、觸摸屏控制面板和帶電動變焦的視覺系統(tǒng)。...
DCS 30是Synova的入門級型號和最緊湊的金剛石切割系統(tǒng)。2軸機器設計用于高精度切割小鉆石（2克拉以內）。
MCS系列
MCS 300集成了Synova公司的激光微射流LMJ®技術針對金屬和硬質材料加工的3軸機床。實現(xiàn)了切割、鉆孔和開槽等加工的高精度加工。 激光微射流加工技術為需要特殊涂層（如熱障涂層）的高溫熱端部件提供復合加工技術要求的鉆孔加工。有或沒有熱障涂層的超級耐高溫合金都適用（本型號只適用于2D工件的加工）。熱障陶瓷涂層不會出現(xiàn)裂紋或于基體金屬的分層，金屬結構中的重鑄層由于激光微射流技術的冷卻幾可忽略。 與傳統(tǒng)的激光方法相比，該技術的“濕”方法提供了較小的侵蝕過程，并且只有極小的熱影響，由于水射流持續(xù)冷卻切割區(qū)域。同時水射流能有效地從工件表面排出加工廢屑/污染物。 MCS-300提供了一個完全防止進水的精確 XYZ運動平臺、一個堅固的工作臺和一個鑄鐵床身。具有符合人體工程學設計的觸摸屏功能的控制界面來進入所有加工系統(tǒng)內子系統(tǒng)。 由于將激光和水處理等子系統(tǒng)置于一個控制柜，該...
MCS-500提供精確的XYZ運動平臺、堅固的工作臺和鑄鐵床身。 憑借其（3+2）軸的5軸功能，非常適合于工業(yè)燃氣輪機和噴氣發(fā)動機熱端部件的3D加工、鉆孔、和切割。 該系統(tǒng)采用線性電機驅動X/Y/Z軸，和兩個旋轉軸，可實現(xiàn)高精度金屬和硬質材料加工，例如切割、鉆孔、成型或開槽。 激光水射流加工技術非常適用于需要特殊涂層（如熱障涂層）的冷卻工業(yè)燃氣輪機的熱端部件的切割和鉆孔。有或沒有熱障涂層的超級合金均可以采用一次裝卡完成加工。陶瓷涂層不會出現(xiàn)裂紋或分層，并且金屬結構中的重鑄層極低。 與傳統(tǒng)的“干”激光加工技術相比，SYNOVA的“濕”激光加工技術提供了一種被“冷卻”的激光燒蝕過程，從而最大限度地減少熱損傷。水射流在激光脈沖進行激光加工的所有其他時間內持續(xù)冷卻切割區(qū)并有效地從工件表面排出污染物。 具有符合人體工程學設計的觸摸屏功能的控制界面可進入...
LGS系列
龍門系統(tǒng)LGS 2000 在龍門式機床結構中采用激光微射流LMJ®加工技術構成了LGS系列的數(shù)控加工系統(tǒng)，專門針對大型工件加工。它可以加工多種材料，從金屬到超硬和脆性材料（如鉆石或陶瓷），再到復雜的復合材料。應用領域包括航空航天不同材料的大型結構件的高質量和高精度加工。 該系統(tǒng)的B/C旋轉軸置于龍門橫梁的旋轉套件。工件固定在獨立的工作臺上。采用不同的夾具可以實現(xiàn)不同幾何構型的工件裝卡。激光微射流加工系統(tǒng)由高功率綠色激光器、帶超純水處理系統(tǒng)的高壓泵、觸摸屏控制面板和帶電動變焦的視覺系統(tǒng)和機床的運動系統(tǒng)組成。性能增強功能包括激光噴嘴校準、射流角度校正、激光功率測量和射流穩(wěn)定性控制等。...
LMJip系列
激光微射流®集成包 (LMJ-iP) 主要由三個主要子系統(tǒng)組成； 激光源、包含水處理的水泵和帶攝像頭的光學頭，供客戶整合。 根據應用的不同，可以使用各種激光源，它們都是光纖耦合的。 水處理裝置對水進行去離子和脫氣后進行使用，因此只需要標準自來水。 光頭由若干個模塊組成； 作為一個集成系統(tǒng)交付，包括電動激光光束聚焦單元、水射流耦合單元和相機外殼。 可用的切割噴嘴尺寸范圍為 30-100µm。...
達芬奇鉆石工廠
“達芬奇鉆石工廠”是一款自動化的鉆石激光切割成型系統(tǒng)。一次加工可以將毛坯鉆石轉變?yōu)榫哂卸噙_57個刻面的明亮式切割鉆石。達芬奇系統(tǒng)還允許多種花樣的造型加工。 達芬奇通過將多個制造工作流程整合到一臺機器中，大大縮短了鉆石生產時間。該系統(tǒng)幾乎涵蓋了從粗加工到拋光的整個過程。它將拋光過程減少到最后的平滑步驟。從而有效減少了從拋光階段的一些成本、技能和勞動密集型步驟，例如冠部和亭部阻塞、腰部粗磨或重復質量檢查等多余流程。 因此，可以根據季節(jié)性需求和位置來增加或靈活調整制造能力?？蛻粼趯κ母呔群吞嵘龑ΨQ性中獲得更可預測和可觀的拋光產量。與拋光不同的是，客戶還可以通過使用激光切割過程中從原石上切下的鉆石碎片來獲得額外的價值。 達芬奇系統(tǒng)的核心是Synova的DCS 50，這是一款基于先進的激光微射流®技術的高精度和完善的激光機。 5 軸 CNC 機床集成了Synova的技術的突破性檢測，可識別切割完...
XLS系列
XLS激光切割系統(tǒng)采用了Synova最先進的Laser MicroJet®（LMJ）技術結合設計出大型工件機器平臺和工作臺，可用于大型工件加工應用。其5軸XLS1005可選配C2旋轉軸，實現(xiàn)了高精度的金屬和陶瓷2D和3D加工，加工過程無熱影響區(qū)(HAZ)和毛刺。 XLS 1005系列具有五個同步軸，專為工業(yè)燃氣輪機和噴氣發(fā)動機的熱段部件的3D加工需求和冷卻孔鉆孔而設計。具有熱障涂層（TBC）的高溫合金等多種材料可以在同一個步驟中進行加工，陶瓷涂層中沒有裂紋或分層，金屬結構中的重鑄率極低。...
