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MCS 500

       MCS-500提供精確的XYZ運(yùn)動平臺、堅(jiān)固的工作臺和鑄鐵床身。 憑借其3+2)的5軸功能,非常適合于工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)和噴氣發(fā)動機(jī)熱端部件的3D加工、鉆孔、和切割。

       該系統(tǒng)采用線性電機(jī)驅(qū)動X/Y/Z軸,和兩個旋轉(zhuǎn)軸,可實(shí)現(xiàn)高精度金屬和硬質(zhì)材料加工,例如切割、鉆孔、成型或開槽。

       激光水射流加工技術(shù)非常適用于需要特殊涂層(如熱障涂層)的冷卻工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)的熱端部件的切割和鉆孔。有或沒有熱障涂層的超級合金均可以采用一次裝卡完成加工。陶瓷涂層不會出現(xiàn)裂紋或分層,并且金屬結(jié)構(gòu)中的重鑄層極低。

       與傳統(tǒng)的“干”激光加工技術(shù)相比,SYNOVA的“濕”激光加工技術(shù)提供了一種被“冷卻”的激光燒蝕過程,從而最大限度地減少熱損傷。水射流在激光脈沖進(jìn)行激光加工的所有其他時間內(nèi)持續(xù)冷卻切割區(qū)并有效地從工件表面排出污染物。

       具有符合人體工程學(xué)設(shè)計(jì)的觸摸屏功能的控制界面可進(jìn)入所有加工系統(tǒng)的子系統(tǒng)。

       由于將激光和水處理等子系統(tǒng)置于一個控制柜,該LMJ加工系統(tǒng)的整體占地面積很緊湊。這個獨(dú)特的激光系統(tǒng)沒有常規(guī)數(shù)控機(jī)床的刀具磨損,耗材較少,而且加工廢品率低,在正常運(yùn)行狀態(tài)下整個LMJ加工系統(tǒng)進(jìn)行高質(zhì)量高精度的精密加工的整體運(yùn)行成本性價比高。

 
 

可加工材料:

:超級合金、鋁、銅、不銹鋼、鎳、鈦等。

硬質(zhì)材料:陶瓷、聚晶立方氮化硼(PcBN)、聚晶金剛石(PCD)、碳化鎢(WC)、單晶金剛石、CVD金剛石

陶瓷基復(fù)合材料 (CMC):氧化鋯、氧化鋁、碳化硅

操作:

切割、鉆孔、開槽、3/5軸成型、挖溝、銑削、切割、雕刻、仿形

主要優(yōu)勢

快速精密 使用方便
  • 70秒完成76mm的厚度為8毫米的垂直孔(鎳基合金)
  • 具有±1 μm的加工精度和小至25-75 μm的垂直切縫
  • 特定孔徑下可鉆20 mm厚度超級合金(深徑比高達(dá)1: 25)
  • 工作距離長,無需對焦控制
  • 無需切割輔助氣體或保護(hù)層
  • 沒有或很少后處理,金屬切割無毛刺

清潔便捷

低運(yùn)行成本
  • 柱形激光實(shí)現(xiàn)完美平行切口和鉆孔
  • 水射流冷卻實(shí)現(xiàn)極低熱影響
  • 水射流實(shí)現(xiàn)更清潔表面,由于加工廢屑被水流沖刷
  • 耗材少
  • 無刀具磨損
  • 低廢品率

主要規(guī)格

版本

 

MCS 500

工作容積

mm (X, Y, Z)

500 x 400 x 500

精度

µm

+/1.5

重復(fù)定位精度

µm

 +/1.0

軸數(shù)

 

3+2軸

激光類型

 

二極管泵浦固態(tài)釹:

YAG,脈沖

波長

nm

532

工作主機(jī)尺寸

mm (W x D x H)

2340 x 2440 x 2750